【宇恒技术】铁铬铝电热合金与镍铬电热合金的预氧化处理

铁铬铝电热合金材料与镍铬电热合金材料出厂前进行的热处理温度低于使用温度，保温时间又短，加之合金材料在加工成形过程中经受弯曲变形作用，因此，电热合金材料表面的氧化膜薄而不均匀，可能还存在有裂纹或其他损伤。这种氧化膜是不能起到良好的保护作用的。
    为了在电热合金材料表面建立具有保护作用的氧化膜，必须在电热合金材料正式启用前，通电加热至足够高温度，保温足够长时间，以便形成理想的保护膜。其中，温度是最重要的条件，它必须高于正常使用温度。这就是为什么正常使用过程不能替代预氧化处理的原因。

铁铬铝丝 0Cr25Al5丝 Ni25Cr20镍铬扁丝
电热合金材料预氧化处理时应选择的技术参数如下：
（1）预氧化处理温度。氧化膜中起保护作用的Al2O3或Cr2O3含量随温度升高而增加，膜的保护作用就越好。通常主要氧化物在膜中的含量应当不少于90%。
铁铬铝电热合金0Cr25Al5的加热温度越高，膜中Al2O3含量就越高。0Cr25Al5合金的预氧化处理温度不低于1150℃。随合金含铝量增加预氧化处理温度应相应升高。相反，温度应适当降低。
要使镍铬电热合金表面形成以Cr2O3、NiO为主的保护膜，其加热温度应不低于900℃。
（2）预氧化处理的保温时间。保温时间的长短决定着氧化膜的厚度。通常保护性氧化膜的厚度在（1-2）*10-4mm。根据合金氧化速度，大约需要保温4-8h。
预氧化处理是在电热元件安装完毕之后，在空炉条件下送电，缓慢升温。当电热元件表面温度达到规定值时，开始保温，最后停电，缓慢冷却。经过预氧化处理后，元件表面形成一层均匀致密的保护性氧化膜。
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