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铁素体铁-铬-铝 (FeCrAl) 合金具有高电阻率和较高的抗高温氧化能力。 这些是电子设备中的电加热元件和电阻材料的理想品质。 我们的 FeCrAl 合金产品系列称为 Kanthal®，也可用于非电气环境，例如燃气燃烧器或熔炉的管道。
最高 1425°C (2560°F)： KANTHAL® APM
（通常用于熔炉应用）。
最高 1400°C (2550°F)： KANTHAL® A-1
（通常用于熔炉应用）。
最高 1350°C (2460°F)： KANTHAL® A
用于电器，在这种应用中，其高电阻率和良好的抗氧化性尤为重要。
最高 1300°C (2370°F)： KANTHAL® AF
具有更好的热强度和氧化性能，特别适用于需要良好的形状稳定性和高温性能的应用。
最高 1300°C (2370°F)： KANTHAL® AE
专为满足玻璃炉灶和石英管加热器中快速响应元件的极端要求而开发。 它具有出色的形状稳定性和螺旋形使用寿命，卷材与线材直径的比率较大。
最高 1300°C (2370°F)： KANTHAL® D
主要用于电器，其电阻率高、密度低，与奥氏体合金相比具有更好的耐热性，因此适用于大多数应用。
最高 1100°C (2010°F)： ALKROTHAL®
通常指定用于变阻器、制动电阻器等。它还可用作低温环境的加热线材，例如加热电缆。
KANTHAL® 的优势
空气中最高温度更高
Kanthal® A-1 的最高温度为 1400°C (2550°F)；Nikrothal® 80 的最高温度为 1200°C (2190°F)。
使用寿命更长
在相同温度的空气中工作时，Kanthal® 元件的使用寿命是 Nikrothal® 的 2-4 倍。
表面负荷更高
由于最高温度更高且使用寿命更长，因此可对 Kanthal 元件施加更高的表面负荷。
更好的氧化性能
Kanthal® 合金上形成的氧化铝 (Al2 O3) 附着力更好，因此污染更少。 与 Nikrothal® 合金上形成的氧化铬 (Cr2O3) 相比，它还具有更好的扩散屏障、更好的电绝缘体和更强的抗渗碳气氛能力。
密度更低
Kanthal® 合金的密度低于 Nikrothal® 合金。 这意味着可以用相同重量的材料制成更多数量的等效元件。
电阻率更高
Kanthal® 合金的电阻率较高，因此可以选择横截面较大的材料，从而提高元件的使用寿命。 这对于细线材尤其重要。 当可以使用相同的横截面时，可以显著减轻重量。 此外，与 Nikrothal® 80 相比，Kanthal® 合金的电阻率受冷加工和热处理的影响更小。
更高屈服强度
Kanthal® 合金的屈服强度较高，意味着卷绕线材时横截面的变化较小。
KANTHAL® APM 加热材料
Kanthal® APM 是一种电阻材料，可用于提高高温下的性能（传统金属元件在高温下可能出现聚束、蠕变、氧化物剥落等问题），并用于开辟新应用（在这些应用中，现在已不使用金属元件）。
Kanthal® APM 的主要优势：
热强度更高：
加热元件的形状稳定性更好
元件支撑需求更低
阻值变化（老化率）更低
元件寿命更长
优异的氧化物：
在绝大部分气氛中具有良好的保护性能，特别是在腐蚀性气氛中
无碎屑剥落或杂质
元件寿命更长
4 MM 工业用线的蠕变断裂强度
1300°C 元件温度下的延伸率
注意： 列出的是标称成分。 实际成分可能发生变化以满足标准电阻和尺寸公差。
* 给定值适用于直径约 1.0 mm (0.039 in) 的尺寸
** 4.0 mm (0.157 in) 较薄的量规具有较高的强度和硬度值，而较厚量规的相应值较低
*** 根据 Kanthal 标准炉测试中观察到的延伸率计算得出。 1000 小时后延伸率为 1%
**** 列出的是标称成分。 实际成分可能发生变化以满足标准电阻和尺寸公差。
1) 磁性（居里点约为 600°C (1100°F)）
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