一、 产品结构性能用途说明（产品介绍）
- 电热合金：按其化学元素的含量和组织结构的不同，可分为两大类：一类是铁铬铝合金系列，另一类为镍铬合金系列，它们作为电热材料分别具有各自较多的优点，而得到广泛的使用。
- 铁铬铝合金系列的主要优缺点如下，
优点：铁铬铝电热合金其使用温度高、最高使用温度可达1400℃（0Cr21A16Nb、0Cr27A17M02等），使用寿命长，表面负荷高、抗氧化性能好、电阻率高，价格便宜等等。
缺点：主要是高温强度低，随着使用温度升高其塑性增大，元件易变形，不易弯曲和修复。
- 镍铬电热合金系列主要优缺点如下，
优点：高温强度较铁铬铝高，高温使用下不易变形，其结构不易改变，塑性较好，易修复，其辐射率高，无磁性，耐腐蚀性强，使用寿命长。
缺点：由于采用较稀缺的镍金属材料制成，故该系列产品价格高出铁铬铝最多达几倍，使用温度较铁铬铝低。
二、 使用过程中应该注意以下几项（用户须知）
- 元件最高使用温度是指在干燥空气中元件本身的表面温度，不是只炉膛或被加热体的温度，一般情况下表面温度比炉温高100℃左右，因此，考虑到上述原因，在设计元件时应注意其使用温度，当使用温度超过一定极限时，元件本身的氧化量加快，耐热性降低，特别是铁铬铝电热合金元件，易变形、倒塌，甚至出现断裂，而缩短使用寿命。
- 元件最高使用温度与元件线径有相当的关系。一般情况下元件最高使用温度其线径不小于3mm，扁带厚度不小于2mm。
- 炉内腐蚀性气氛与元件最高使用温度也有相当的关系，而往往由于腐蚀气氛存在而影响元件使用温度和使用寿命。
- 铁铬铝电热合金、镍铬电热合金由于采用材料的不同，其塑性截然不同，铁铬铝电热合金元件在900℃以上温度长期使用后。由于晶粒逐渐长大而变得脆断，且时间越长，脆断就越严重，因此，在修理或高材质的元件绕制时，必须加热到500-800℃再进行。
- 由于铁铬铝高温强度低，元件在高温下使用易变形，如选用丝径不当或安装不妥，都会因高温变形而引起元件倒塌、短路等现象，故在元件设计时，必须考虑其因素。
- 铁铬铝、镍铬电热合金其抗氧化性能一般都较强，但由于炉内含有各种气体，像空气、碳气、硫气以及氮气氛等等，这些气体对元件在高温使用下都有一定的影响，虽然各种电热合金在出厂之前都进行了抗氧化处理，但在运输、绕制、安装等环节上，都会在一定程度上造成元件损伤，而降低使用寿命，为延长使用寿命，要求客户在使用前进行预氧化处理，其方法是将安装完毕的电热合金元件，在干燥的空气中通电加热到低于合金允许最高使用温度100-200℃，温度5-10小时，然后随炉缓冷即可。
- 铁铬铝、镍铬等系列电热合金由于各自化学成份的不同，其使用温度，抗氧化性能以及电阻率的不同，从而决定了使用温度和使用寿命的长短，在铁铬铝电热合金材料内决定电阻率的成份为AL元素，镍铬电热合金材料中决定电阻率的成份为Ni元素。在高温状态下，合金元件表面生成的氧化膜决定使用寿命，由于长时间的间断使用，其元件内部结构不断改变，表面所生成的氧化膜也不断老化和破坏。其元件内部元素不断消耗。如 AL、Ni等，从而缩短使用寿命，因此，在选用丝径时应选用大规格的线材或厚点的扁带说。
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